碳化硅耐磨內(nèi)襯設(shè)計(jì)要求以及安裝步驟
Date：
2022-11-16 10:28
碳化硅耐磨內(nèi)襯因自身的優(yōu)勢(shì)得到了廣大客戶的認(rèn)可，為了保證使用，在安裝的時(shí)候需要小心清潔軸密封件配合面表面，避免后期長(zhǎng)生不必要的麻煩，具體的安裝步驟由小編為大家詳細(xì)介紹，供其參看使用。
一、碳化硅耐磨內(nèi)襯設(shè)計(jì)要求
1、碳化硅內(nèi)襯的噴霧模式有實(shí)心錐形和空心錐形兩種，使用效率高，噴射角度大，防堵塞。
2、碳化硅內(nèi)襯液體通過(guò)與連續(xù)變小的碳化硅內(nèi)襯螺旋面相切和碰撞后，變成微小的液珠噴出而形成霧狀。
3、碳化硅內(nèi)襯設(shè)計(jì)緊湊，具有暢通不堵塞的無(wú)內(nèi)芯直通式流道設(shè)計(jì)，可使液體在給定尺寸的管道上達(dá)到流量。
4、碳化硅內(nèi)襯腔體內(nèi)從進(jìn)口至出口的流線型設(shè)計(jì)使得阻力系數(shù)降低，因而碳化硅內(nèi)襯適用于各種崗位。
二、碳化硅耐磨內(nèi)襯安裝步驟
1、測(cè)量軸未磨損部分，即將要安裝襯套位置的直徑。
2、在三個(gè)位置測(cè)量，取其算數(shù)平均數(shù)，以確保軸的尺寸在所推薦的規(guī)格內(nèi)，如果平均直徑在給定襯套尺寸范圍內(nèi)，那么襯套會(huì)與軸有足夠的過(guò)盈，這樣就不需要粘接劑，并能防止襯套在軸上滑動(dòng)或旋轉(zhuǎn)。
3、定襯套要安裝的位置，并必須要覆蓋磨損區(qū)域， 測(cè)量到精確的點(diǎn)，或直接在表面上做標(biāo)記， 襯套必須放置在磨損區(qū)域，而不只是放在底部或留在與軸端平齊的地方。
4、淺磨損凹槽不需要填充， 此外，一層非常薄的軟密封劑可用于襯套內(nèi)表面。
5、果軸深度刮傷，用環(huán)氧金屬粉末填充劑填補(bǔ)凹槽，在填充劑硬化之前安裝襯套，使得襯套可以擦去多余的填充劑， 清除襯套外徑表面的任何剩余填充劑。
6、再次重申，加熱方法不能用于耐磨襯套安裝。
7、安裝后需要拆除法蘭，安裝前應(yīng)在某處把法蘭外徑切開到圓弧處，襯套的法蘭端先安裝到軸上，然后將安裝工具放在襯套上。
8、輕敲擊安裝工具，直至襯套覆蓋磨損軸表面，如果安裝工具太短，可使用一根無(wú)毛刺長(zhǎng)管子或方形末端的筒子，確保管道內(nèi)徑與安裝工具的內(nèi)徑相同。
9、襯套應(yīng)始終如此安裝，這樣襯套的邊緣會(huì)整個(gè)的裝在軸上。 邊緣不能伸出或者超出軸倒角部分，因?yàn)樵诿芊饧惭b過(guò)程中，鋒利的邊緣可能會(huì)切割密封唇。
10、要拆除法蘭，先用尖嘴鉗扭法蘭并將其拉起，然后用鉗子夾住并將其卷起直至拉下，小心不要把襯套末端也一并從軸上拉起，這樣會(huì)留下鋸齒狀的邊緣。
11、襯套后，再次核查是否有會(huì)損害密封件的毛刺。
12、裝密封件前，用系統(tǒng)介質(zhì)潤(rùn)滑襯套。
13、進(jìn)行密封件安裝。
